我是來自中國寶武太鋼集團(tuán)的一名軋鋼工人，認(rèn)真聆聽報(bào)告后，我的心情十分激動(dòng)，深受鼓舞。報(bào)告中指出，要完善科技創(chuàng)新體系，堅(jiān)持創(chuàng)新在我國現(xiàn)代化建設(shè)全局中的核心地位，健全新型舉國體制，強(qiáng)化國家戰(zhàn)略科技力量，提升國家創(chuàng)新體系整體效能，形成具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的開放創(chuàng)新生態(tài)。我認(rèn)為，科技創(chuàng)新在全面建成小康社會(huì)和高質(zhì)量發(fā)展中發(fā)揮了重要作用，要大力加強(qiáng)科技創(chuàng)新，賦能高質(zhì)量發(fā)展。

最近，我所在的不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線陸續(xù)上崗了16位“新員工”，它們干起活來一個(gè)頂三個(gè)，既專業(yè)又敬業(yè)。我們車間里基本上不開燈，因?yàn)槎际菣C(jī)器在運(yùn)行，車間的房頂都是鋪的太陽能，用太陽能發(fā)電就滿足了這個(gè)車間的使用。機(jī)器人“寶羅”的加入，讓這條世界先進(jìn)的冷連軋生產(chǎn)線的智能化水平和生產(chǎn)效率又上了一個(gè)檔次，確實(shí)方便、高效、快捷、安全、綠色。

我們企業(yè)非常重視科技創(chuàng)新工作。目前，太鋼集團(tuán)加快智慧化集控建設(shè)和智慧制造體系建設(shè)，夯實(shí)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，重構(gòu)操控界面，打破組織邊界，優(yōu)化崗位配置，實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)在線監(jiān)控到集中智控的全流程全覆蓋應(yīng)用。圍繞寶武集團(tuán)提出的“萬名寶羅上崗計(jì)劃”，太鋼集團(tuán)通過智能裝備應(yīng)用強(qiáng)化人機(jī)協(xié)同，替代人工作業(yè)，提升本質(zhì)化安全。目前，已新增385臺(tái)套智能裝備，減少人工作業(yè)577個(gè)，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到86%。

在日常工作中，我深知，搞技術(shù)創(chuàng)新，僅憑一己之力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。2011年由我牽頭成立了“牛國棟創(chuàng)新工作室”，我把身邊的黨員職工組織起來，開展“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組，爭(zhēng)做知識(shí)型職工”活動(dòng)，我們啃下了一個(gè)又一個(gè)“硬骨頭”，創(chuàng)下了諸多第一：控制悠卷斷帶“五步法”，成功解決了鋼卷質(zhì)量控制問題，每年可為企業(yè)減少損失710萬元；“焊縫連續(xù)通過五機(jī)架連軋機(jī)一減二抬三調(diào)整”操作法創(chuàng)效1026萬元，被評(píng)為山西省“五小”競(jìng)賽一等獎(jiǎng)；去年，我們把總結(jié)的先進(jìn)操作法應(yīng)用到了生產(chǎn)中，成立了“冷連軋降低成本、提高效率”創(chuàng)新項(xiàng)目組，實(shí)現(xiàn)年創(chuàng)效益240萬元。

創(chuàng)新工作室成立以來，累計(jì)提出合理化建議50項(xiàng)，總結(jié)操作法32項(xiàng)，總結(jié)創(chuàng)新成果92項(xiàng)，申報(bào)專利35項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)效達(dá)9800余萬元。工作室在培養(yǎng)人才方面，累計(jì)結(jié)成師徒88對(duì)，培養(yǎng)出高級(jí)軋鋼工105名、班組長(zhǎng)28名，帶出技師22名、高級(jí)技師6名。

“創(chuàng)新就是每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，每天改變一點(diǎn)點(diǎn)。”這是我們團(tuán)隊(duì)的座右銘。今后，我要立足崗位和專業(yè)，依托創(chuàng)新工作室平臺(tái)，大力加強(qiáng)科技創(chuàng)新，用實(shí)際行動(dòng)來弘揚(yáng)勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奉獻(xiàn)自己全部力量。

 

山西日?qǐng)?bào)記者 鄧偉強(qiáng)整理